无水葡萄糖在生产时的干燥方式有哪些?

点击次数:   更新时间:21/08/02 15:35:08     来源:www.wspttcj.com关闭分    享:
  无水葡萄糖是输液或中医针灸消费的替代产品,是美国和日本要求作为注射用葡萄糖,并体现在国家药典中。比如日本处方规定,葡萄糖注射液只使用无水糖作为原料。它是一水葡萄糖的更新产品,与一水葡萄糖,相比具有无热源响应、杂质含量少、纯度高的优点。今天,就让我们了解一下无水葡萄糖在生产中的干燥方法。
  在医药行业,无水葡萄糖生产的葡萄糖注射液、葡萄糖氯化钠注射液,在进食减少或因某些原因无法进食时,可用于补充热能;对低氧血症、饥饿酮症、失水有很好的医疗效果。该产品的消费多采用双酶法,以淀粉乳为原料,经过液化、糖化、去渣、脱色、分离、蒸发、结晶、分离等精制处理,得到一水葡萄糖,再经过溶糖、脱色、煮糖、分离、制孔、包装等工序得到产品。由于无水葡萄糖不含结晶水,杂质和微生物的引入大大减少。在消费行业,产品干燥是一个关键步骤。产品经煮沸结晶分离后,物料含水量一般在2%左右,干燥设备效率高低,直接影响整个消耗效率和产量质量。干燥机的性能是保证产量和质量、节约能源的关键环节。
  目前,流化床是无水葡萄糖消费企业产品的主要干燥设备,流化床具有护工产量小、故障率低、维护麻烦、运行可靠等优点。但返混床设备运行不易控制,沸腾效果不好,单位面积产量低。与去年同期相比,流化床钻孔效率低,不利于大规模消耗,产品单耗高。
  风机是无水葡萄糖,消费干燥过程中比较重要的辅助设备之一,而最早用于这种干燥系统的引风机和风机,均采用电机工频恒速运行方式。然后通过入口挡板节流调节风量,自动控制流化床内的压力。其缺点是无法有效控制电机,无论系统负载是否变化,电机都处于工频运行模式。这不仅造成了电能的大量浪费,也降低了电机的寿命另一方面,大多数厂家仍然采用传统的控制方法,即继电器控制。这种控制方式存在启动电流大、运行安全可靠性差、能源浪费等问题。在干燥过程中,在确保干燥空气供应的清洁度的同时,少量的水被更有效地去除。如何在保证干燥效果的同时停止节能?在跟踪消费质量的过程中,还发现无水葡萄糖废品入库后物料温度升高,不利于储存,也是困扰当前消费者的问题。
  这种新型应用的目的是为了抑制现有技术的不足,提供无水葡萄糖干燥设备,并安装一级加热干燥和两级连续冷却的工艺,以防止连续钻孔造成的材料温度高和废品容易变色结块的现象。此外,在后混床的底部设计了一个搅拌器。当返混床内压力上升,物料液面上升时,开始搅拌,保证物料沸腾效果。
  以上是关于无水葡萄糖在生产中的干燥方法。普通企业在干燥时采用良好的流化床系统,干气经过旋风分离器后直接排入大气。干气温度高,其中含有大量糖粉。通过旋风分离器后,仍携带大量糖粉,直接排入大气,造成严重的环境污染。与此同时,大量糖粉流失,使产品收率降低,形成较严重的糜费,不利于消费。
小编:Chihiro
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